Rørtilpasning sprøytestøpemaskin

ZOWEITE tube fitting sprøytestøpemaskin GF200T-GF400T kan produsere ulike modeller tube fitting. Vi kan tilby et komplett sett med rørproduksjonsprosesser, inkludert maskiner, støpeformer, hjelpemaskiner og en rekke nøkkelferdige prosjekter. Vi kan tilby et komplett sett med produksjonsprosesser for rør, inkludert sprøytestøpemaskin for rørtilpasninger, støpeformer, hjelpemaskiner og en rekke nøkkelferdige prosjekter.

Parameter for rørtilpasning sprøytestøpemaskin

Hva er de vanlige problemene og løsningene til sprøytestøpemaskin med rørtilpasning?

â— Under behandlingen av sprøytestøpemaskin for rørtilpasninger kan formen ikke fylles. I begynnelsen av sprøytestøpemaskinen, på grunn av den lave formtemperaturen, er varmetapet til PVC-smeltet materiale stort, noe som er lett å stivne, motstanden til formhulen er stor, og materialet kan ikke fylles. formhulen. Dette fenomenet er normalt, men det vil forsvinne automatisk etter kontinuerlig injeksjon.

â— Årsakene til krympemerke på sprøytestøpemaskinen har noe til felles med årsakene til utilstrekkelig injeksjon, spesielt:

1. Det innstilte injeksjonstrykket er lavt, så injeksjonstrykket kan økes på passende måte.

2. Hvis den innstilte trykkholdetiden ikke er nok, kan trykkholdetiden økes passende.

3. Hvis den innstilte kjøletiden ikke er nok, kan kjøletiden økes passende.

4. Hvis mengden sol er utilstrekkelig, øk mengden sol på passende måte.

5. Hvis vanntransporten til dysen er ujevn, kan kjølekretsen justeres for å gjøre kjølingen av alle deler av dysen jevn.

6. Den strukturelle størrelsen på formportsystemet er for liten. Du kan øke porten eller seksjonsstørrelsen til hoved-, sub- og runner.

â— Når hvite rørdeler behandles med sprøytestøpemaskin for rørtilpasninger, er det lett å se røde eller blå striper. Dette fenomenet er også relatert til portsystemet i formen. Porten er en veldig viktig del av formen. Fordi porten er inngangsporten for smelten for å komme inn i formen, er materialstrømmotstanden størst og temperaturen er høyest. Det er lett å forårsake misfarging på overflaten av produktet. Derfor må motstanden og temperaturendringen som kan redusere materialstrømmen vurderes i portdesignet. Dette er grunnen til at vi bør følge prinsippene for stor portstørrelse i stedet for liten, kort portkanal i stedet for lang, tykk i stedet for tynn i helledesign. Dessuten er utformingen av kald ladebrønn veldig viktig. I tillegg vil for høy smeltetemperatur, for høy injeksjonshastighet og dårlig muggeksos også gi misfarging av produktoverflaten, noe som kan løses ved å justere prosesstemperatur og parametere.

â— Forskjellen i overflateglans på sprøytestøpemaskiner med PVC-rørtilpasninger er i stor grad knyttet til flytbarheten til PVC-materialer. Derfor er forbedring av materialflyten et viktig tiltak for å forbedre kvaliteten på produktene. Nærmere bestemt:

1. På grunn av den lave temperaturen til det smeltede materialet er flytbarheten til materialet dårlig. Oppvarmingstemperaturen til materialet kan økes hensiktsmessig, spesielt ved dysen.

2. Hvis formelen er urimelig, slik at plastiseringen av materialer ikke kan være på plass eller det er for mange fyllstoffer, skal formelen justeres, plastiseringskvaliteten og flytbarheten til materialene skal forbedres gjennom rimelig samarbeid mellom bearbeidingsadditiver, og doseringen av fyllstoffer skal kontrolleres.

3. Rørtilpasning sprøytestøpemaskin Utilstrekkelig kjøling av støpeformen for å forbedre kjøleeffekten.

4. Hvis portstørrelsen er for liten eller kanalseksjonen er for liten og motstanden er for stor, kan kanalseksjonen økes passende, porten kan økes og motstanden reduseres.

5. Hvis innholdet av vann eller andre flyktige stoffer i råvarene er for høyt, kan råvarene tørkes helt, eller vannet eller flyktige stoffer kan fjernes ved å lage materialer.

6. Hvis eksosen er dårlig, kan det legges til en eksosåpning eller portposisjonen endres.