Brettsprøytestøpemaskin

Brettsprøytestøpemaskinen er en av de to platemaskinene. Skuffsprøytestøpemaskinen brukes spesielt til å produsere plastpaller som brukes i industrien.

Fordelene med sprøytestøpemaskin for brett er som følger:

1. Kroppen er kort og opptar et lite område;

2.Large mold åpning slag, egnet for deepcavity molds;

3.Bedre modus låsebalanse;

4. Sammenlignet med sprøytestøpemaskinen med tre plater i samme tonnasje sparer den energi;

5. Brukskostnaden er lav, vridningsstrukturen med fem maskiner er fri for smøring, sparer mye smøreolje, og vedlikeholdet er enkelt;

6.Ingen behov for å justere formen, enkel å betjene.

Trollen til støpetemperaturmaskinen i brettsprøytestøpemaskinen:

Rollen til formtemperaturmaskinen i brettsprøytestøpemaskinen brukes til å justere likevektsformtemperaturen til formen, som kan varmes eller avkjøles. Formtemperaturmaskinen bruker et termisk ledende medium med høy varmeledningsevne for å sende bort overskuddsvarmen i formen på svært kort tid. Etter at den termiske likevektstemperaturen er innstilt, kan temperaturen automatisk kontrolleres innen en svært liten feil, og den konstante verdien kan opprettholdes. Etter at den termiske likevektstemperaturen er innstilt, kan temperaturen automatisk kontrolleres innen en svært liten feil, og den konstante verdien kan opprettholdes.

Funksjonen til formtemperaturmaskinen er å varme formen og opprettholde arbeidstemperaturen for å sikre stabil kvalitet på sprøytestøpte deler og optimalisere behandlingstiden. I sprøytestøpemaskinindustrien har temperaturen på formen en avgjørende effekt på kvaliteten og injeksjonstiden til de sprøytestøpte delene.

Varmebalansen til sprøytestøpeformen styrer varmeledningen til sprøytestøpemaskinen og formen er nøkkelen til produksjon av sprøytestøpte deler. Inne i formen overføres varmen fra plasten (som termoplast) til materialet og stålet i formen ved termisk stråling, og til varmeoverføringsvæsken ved konveksjon. I tillegg overføres varme til atmosfæren og forskalingen ved termisk stråling. Varmen som absorberes av varmeoverføringsvæsken tas bort av formtemperaturmaskinen. Den termiske balansen til formen kan beskrives som: P=Pm-Ps. I formelen er P varmen som tas bort av formtemperaturmaskinen; Pm er varmen som introduseres av plasten; Ps er varmen som slippes ut av muggsoppen til atmosfæren.

Hensikten med å kontrollere formtemperaturen til brettsprøytestøpemaskinen og påvirkningen av formtemperaturen på de sprøytestøpte delene i sprøytestøpeprosessen, hovedformålet med å kontrollere formtemperaturen er å varme formen til arbeidstemperaturen, og den andre er å holde formtemperaturen konstant ved arbeidstemperaturen. Hvis de to ovennevnte punktene er vellykkede, kan syklustiden optimaliseres, og dermed sikre stabil og høy kvalitet på de sprøytestøpte delene. Muggtemperatur påvirker overflatekvalitet, flyt, krymping, injeksjonssyklustid og deformasjon. For høy eller utilstrekkelig formtemperatur vil ha forskjellige effekter på forskjellige materialer. For termoplast endrer en høyere formtemperatur generelt overflatekvalitet og flyt, men øker kjøletiden og injeksjonssyklustiden. Lavere formtemperatur vil redusere krymping i formen, men vil øke krympingen av den sprøytestøpte delen etter avforming. For herdeplast reduserer en høyere formtemperatur generelt syklustiden, som bestemmes av hvor lang tid det tar før delen avkjøles. I tillegg, i behandlingen av plast, vil en høyere formtemperatur også redusere mykningstiden og redusere antall sykluser.

Foreløpige betingelser for effektiv kontroll av formtemperaturen til brettsprøytestøpemaskinen. Temperaturkontrollsystemet består av tre deler: form, formtemperaturmaskin og varmeoverføringsvæske. For å sikre at varme kan påføres eller fjernes fra formen, må de ulike delene av systemet oppfylle følgende betingelser: For det første, inne i formen, er overflatearealet til kjølekanalen stor nok, og diameteren til løperen må samsvare med kapasiteten til pumpen (pumpetrykket). Temperaturfordelingen i hulrommet har stor innflytelse på delens deformasjon og indre trykk, og forbedrer dermed kvaliteten på sprøytestøpte deler. Han kan også forkorte syklustider og redusere produktkostnadene. For det andre må støpetemperaturmaskinen være i stand til å holde temperaturen på varmeoverføringsvæsken konstant innenfor området 1℃-3℃, som bestemmes i henhold til kvalitetskravene til de sprøytestøpte delene. Den tredje er at varmeoverføringsvæsken må ha god varmeledningsevne, og viktigst av alt må den kunne importere eller eksportere store mengder varme på kort tid. Fra et termodynamisk synspunkt er vann betydelig bedre enn olje.