Tynnvegg emballasje sprøytestøpemaskin

Kortere syklustider betyr høyere produktivitet og lavere kostnader per del. Definisjonen av tynnvegg handler egentlig om størrelsen på delen sammenlignet med veggtykkelsen. For en bestemt plastdel, ettersom veggtykkelsen reduseres, jo vanskeligere er det å produsere ved bruk av sprøytestøpeprosessen. Størrelsen på en del setter en grense for hvor tynn veggtykkelsen kan være. For emballasjebeholdere betyr tynnvegg veggtykkelser som er mindre enn 0,025 tommer (0,62 mm) med en flytlengde til veggtykkelse større enn 200.

Denne serien er egnet for høyhastighets sprøytestøping og merking av hurtigmatbokser, melketekopper, blomsterpotter og andre tynnveggede emballasjebeholdere. ZOWEITE tynnveggede sprøytestøpemaskiner har GF280KC〠GF360KC〠GF460KC〠GF580KC

Hva er fordelene og egenskapene til sprøytestøpemaskin for tynnvegget emballasje?

Tynnvegg emballasje sprøytestøpemaskin har egenskapene til presisjon, energisparing, lave kostnader, stabilitet og høy effektivitet. I produksjonsprosessen av sprøytestøpemaskin for tynnvegget emballasje er presisjon, stabil og effektiv maskinplattform en kraftig garanti for kontinuerlig høyhastighetsdrift av maskinen. De mekaniske komponentene til den tynnveggede emballasjesprøytestøpemaskinen er designet rundt høy stivhet, som er mer holdbar. Den mekaniske plattformen med høy styrke øker stabiliteten i maskinens drift. I henhold til ulike konfigurasjoner og behovene til støpeprosessen, kan sprøytestøpemaskinen for tynnvegget emballasje fullt ut møte prosessbehovene til lunsjbokser, melketekopper, blomsterpotter og andre tynnveggede produkter.

Forskjellen mellom tynnvegget emballasje sprøytestøpemaskin og vanlig sprøytestøpemaskin?

â— Tynnvegg emballasje sprøytestøpemaskin har høy effektivitet, vanlig sprøytestøpeprosess er: moduslåsing —— kjøling —— lagring —— åpen modus —— støttemodell —— gap time; høyhastighets sprøytestøpemaskin bruker tre-akse kobling, generelt sett som tre kretser. Formingsprosessen er: â€"â€" kjøling â€"â€" åpen modus (synkron form, lagring) â€"â€" klaringstid. For eksempel er støpetiden til en vanlig sprøytestøpemaskin 10 sekunder, mens høyhastighets sprøytestøpemaskinen bruker prinsippet om treakset kobling, og støpetiden er kraftig forkortet til omtrent 6 sekunder, minus to små skritt, men øker tidshastigheten med omtrent det halve.

â— Tynnvegg emballasje sprøytestøpemaskin er miljøvennlig. Standardpumpen som brukes av vanlig sprøytestøpemaskin har større forurensning i elektrisk kraft, hydraulikkolje og støy. Høyhastighets sprøytestøpemaskinen bruker olje-elektrisk blanding av oljepumpe og servomotor.

â— Det hydrauliske servosystemet er som følger: mykstartform vil ikke påvirke strømnettet og unngå forurensning fra spenning og bestråling.Kan effektivt forhindre at oljetemperaturen er for høy, god kjøling.For å redusere utskiftingshastigheten til hydraulikken betraktelig olje. Servo hydraulisk system har gode klikk og kraftsystem girpumpe, som i stor grad kan redusere maskinens drift og produksjonsstøy og forbedre arbeidsmiljøet.

For ulike kunder kan ZOWEITE tilpasse ulike utstyrsopplegg. Til slutt kan ZOWEITE tilby nøkkelferdige prosjekter for kunder, fra tidlig anleggslayout og planlegging, maskinvalg og tilleggsstøtte til produksjonslinjen igangkjøring og personellopplæring til jevn off-line av produkter. Enten det er maskinvare eller programvare, kan ZOWEITE tynnvegget emballasje sprøytestøpemaskin gi kundene et omfattende og detaljert opplegg.

Hvis du har spørsmål, kan du gjerne kontakte meg.