Spesiell sprøytestøpemaskin for plastavfall

Søppelbøtteprodusenter har designet sorterte søppeldunker for bruk på forskjellige steder som husholdninger, gater, medisinske behandlinger, bedrifter osv. Slike storskala og ulike typer tønneproduksjonskrav vil uunngåelig kreve sprøytestøpemaskiner som produserer søppeldunker å støtte. ZOWEITE Sprøytestøpemaskin har lansert en spesiell sprøytestøpemaskin for plast søppeldunker. Den spesielle sprøytestøpemaskinen for plastavfallsdunker har to modeller, GF1500 og GF2300, som kan produsere 120L og 240L søppeldunker. Maskinen kan velges i henhold til søppeldunker med forskjellig kapasitet.

Plast søppelbøtte spesialsprøytestøpemaskin maskindetaljer:

Fordeler med spesialsprøytestøpemaskin for plastsøppel:

1. Lite fotavtrykk - Strukturen med to platen på sprøytestøpemaskinen gjør det mulig å redusere arbeidsområdet.

2. Kort støpesyklus - stort åpningsslag, som er egnet for støping av søppelbøtte. Utstyrt med avstøpingskobling for å forkorte støpesyklusen.

3.Høy hastighet og stabilitet - Nøyaktig klemkraftkontroll kan beskytte formen effektivt. Servokontroll av mugg for å love høy hastighet og stabil drift av maskinene.

Hvordan bør den spesielle sprøytestøpemaskinen for plastavfall vedlikeholdes?

1. Vedlikehold av det elektriske systemet til sprøytestøpemaskinen for plast søppeldunker

en. Ved kontroll av høyspenningskomponentene i maskinen, hvis ikke nødvendig, bør hovedstrømforsyningen ikke slås på.

b. Ved bytte av form er det umulig å la kjølevannet strømme inn i kontrollboksen.

c. Sjekk om temperaturen i kontrollboksen er for høy, noe som påvirker normal drift av det elektroniske kortet.

d. Når du bytter releer, bruk angitte spenningsreleer.

2. Vedlikehold av hydraulisk system av sprøytestøping maskin for plast søppelbøtte

en. Trykktemperaturen til sprøytestøpemaskinen bør holdes mellom 30-50 grader Celsius. Hvis oljetemperaturen overstiger 60 grader Celsius, vil følgende problemer oppstå: Trykkoljen vil forringes på grunn av oksidasjon.

b. Viskositeten til trykkoljen reduseres, noe som forårsaker skade på oljepumpen, oljelekkasje og trykkfall, og arbeidseffektiviteten til dekompresjonsoljebryteren.

Akselerer aldringshastigheten til oljetetninger.

c. Unngå at kjølevannet lekker inn i oljetanken, og vær spesielt oppmerksom på å sjekke om det er vannlekkasje inne i oljekjøleren. Fjern oljekjøleren og rengjør innsiden hver 6. måned eller så.

d. Trykkoljen må skiftes hver 3000-4000 timers drift av sprøytestøpemaskinen. Når du skifter trykkolje, må du ikke blande den nye og den gamle oljen. Samtidig bør oljesilen i sylinderen vris for å rengjøres.

e. Fordi ventilkjernen er blokkert av fremmedlegemer og svikter, bør ventilkjernen fjernes fra oljeventilen og rengjøres med diesel eller parafin (eller senkes ned i ren trykkolje for rengjøring), og deretter brukes trykkluft for å fjerne fremmedlegemene . Med mindre det er fastslått at oljeventilen er blokkert av fremmedlegemer og forårsaker funksjonsfeil i sprøytestøpemaskinen, må du ikke fjerne oljeventilen tilfeldig.

3. Vedlikehold av klemdelen av sprøytestøpemaskinen for plast søppelbøtte

en. Maskinhengslet til klemdelen har lang levetid, men hver bevegelige del bør smøres riktig, ellers vil maskinhengslet slites ut og redusere levetiden.

b. Hold de fire søylene rene.

c. Hold glideføttene og glideskinnene til mobilmalen rene og smurte.

d. Unngå å bruke nær eller overskridende arbeidstrykket for fastspenning.

e. Ved justering av formen er ikke ekspressklemmehastigheten tilgjengelig.

f. Kontroller posisjonen til spennbevegelsen til den mest passende posisjonen for å redusere støtet på maskinen ved spenning.

4. Vedlikehold av injeksjonsdelen av sprøytestøpemaskin for plast søppelbøtte

en. Hold styrestangen til skyteplattformen smurt og ren.

b. Hold overflaten på skytebordet ren og tørr.

c. Unntatt plast, maling og tilsetningsstoffer, ikke legg noe i beholderen. Hvis du bruker resirkuleringen, må du legge til et magnetstativ i beholderen for å forhindre at metallfragmenter kommer inn i smeltetønnen.

d. Når smeltesylinderen ikke har nådd den forhåndsinnstilte temperaturen, ikke start smeltemotoren, og bruk heller ikke den omvendte kabelen (avspenning) for å unngå skade på de roterende systemkomponentene.

e. Før du bruker spesialplast bør du konsultere plastprodusenten om hvilken type plastinjeksjonsskrue som er best egnet for denne plasttypen.

f. Bruk riktig metode for å erstatte plasten og rengjøre limsylinderen levert av plastleverandøren.

g. Inspiser med jevne mellomrom alle deler av injeksjonsplattformen, stram de løse delene og sørg for at de to injeksjonssylindrene er installert i balanse, for å unngå skade på oljetetningen til injeksjonssylinderen, forårsake oljelekkasje og slitasje på sylinderpumpekjernen .

h. Tøm regelmessig fettet til deler av oljehydraulikmotoren og skift ut med nytt fett.

Jeg. Når smeltetemperaturen er normal og de svarte flekkene eller misfargingen av limet fortsetter å vises, kontroller om gummiringen og gummimesonen til injeksjonsskruen er skadet.