Injeksjonsstøpemaskin for plastoljetrommel er en maskin som brukes til å produsere malingfat og oljefat i dagliglivet. Zhongwei Injection Molding Machine lanserte en spesiell maskin for produksjon av maling bøtter-plast maling bøtte sprøytestøping maskin. Den har to modeller: GF650CEH og GF780CEH. Parametertabellen er vist i figuren nedenfor:
Injeksjonsstøpemaskin for plastoljetrommel er en maskin som brukes til å produsere malingfat og oljefat i dagliglivet. Zhongwei Injection Molding Machine lanserte en spesiell maskin for produksjon av maling bøtter-plast maling bøtte sprøytestøping maskin. Den har to modeller: GF650CEH og GF780CEH. Parametertabellen er vist i figuren nedenfor:
Teknisk parameter |
GF650CEH |
GF780CEH |
|
Skruediameter |
mm |
90 |
95 |
Skrue L/D-forhold |
L/D |
21 |
23.7 |
Maks. Skuddvekt (PS) |
g |
2952 |
3225 |
Injeksjonstrykk |
MPa |
177 |
193 |
Skruemoment og hastighet |
rpm |
0-180 |
0-180 |
Clausing Force |
kN |
6500 |
7800 |
Åpningsslag |
mm |
900 |
990 |
Space Between Tie Bars (H*V) |
mm |
920X868 |
960 x 940 |
Maks. Formhøyde |
mm |
950 |
1000 |
Min. Formhøyde |
mm |
400 |
450 |
Ejector Stroke |
mm |
250 |
250 |
Ejector Force |
kN |
152 |
181 |
Hydaulisk systemtrykk |
MPa |
16 |
16 |
Pumpemotorkraft |
kW |
82 |
112 |
Varmekraft |
kW |
33 |
47 |
Oljetankkapasitet |
L |
700 |
1100 |
Maskindimensjoner (ca.) |
m |
9,1X2X2,8 |
10,5X2,2X3,0 |
Hva er fordelene med sprøytestøpemaskin for plastmalingsbøtte?
1. Styrk klemmemekanismen
2. Dedikert plastiseringssystem, effektiv og jevn fargeblanding
3. Punktdeteksjon av automatisk barrel-out system
4. Høytrykks- og høyhastighetsinjeksjon, egnet for å danne tynnveggede produkter
5. Mold åpning koblingen utstøting handling, forkorte forming syklus
Hvordan fungerer sprøytestøpemaskinen for plastmalingsbøtte?
1. Betjeningspanel (driftskontroller) til sprøytestøpemaskin for plastmalingsbøtte
For tiden styres betjeningspanelet til sprøytestøpemaskinen av en datamaskin. På kontrollpanelet er det forskjellige funksjonstaster for å velge og stille inn parametere, og sanntidsdriftsparametrene til maskinen kan vises på skjermen, og parametrene kan endres når som helst. Kan lagre, slette formdata osv. Formen og innholdet til betjeningspanelet til sprøytestøpemaskinen varierer etter modell eller produsent, men det er grovt sett sammensatt av disse delene: displayskjerm, statusskjermvalgknapp, datainnstillingsknapp, operasjon modusknapp og strømknapp.
2. Velg driftsmodus:
Sprøytestøpemaskiner har generelt fire driftsmoduser: manuell, elektrisk, halvautomatisk og helautomatisk, for operatører å bruke i henhold til faktiske behov.
(1) Skrueoperasjon
Joggeoperasjonstypen kalles også justeringsoperasjonstypen, som betyr at alle maskinens handlinger må utføres sakte når den tilsvarende bryterknappen trykkes inn. Slipp knappen og handlingen stopper. Joggedrift brukes ved lasting og lossing av former eller skruer, justering av testkjøringer eller overhaling av maskiner.
(2) Manuelt betjent
Manuell drift betyr at hver handling av maskinen bare trenger å trykke på den tilsvarende knappen, og handlingen vil fortsette til slutten av programmet. Manuell drift brukes vanligvis i prøve- og produksjonsstadiet eller i situasjoner der det er vanskelig å bruke automatisert produksjon.
(3) Halvautomatisk drift
Halvautomatisk drift betyr at etter at sikkerhetsdøren er lukket, utfører maskinen automatisk ulike handlinger i henhold til det programmerte produksjonsprosessprogrammet, inntil "produktutkast"-programmet er fullført. Fra å åpne sikkerhetsdøren til å ta delene, styres ikke tidsperioden av "syklustimingen". Den halvautomatiske operasjonen er faktisk automatisering av en arbeidssyklus. Den brukes hovedsakelig til å organisere helautomatisert produksjon i situasjoner der forholdene ennå ikke er tilgjengelige, for eksempel manuell fjerning av produkter eller plassering av innsatser under produksjonsprosessen. Dette er kontrollmetoden som ofte brukes i sprøytestøpemaskiner.
(4) Helautomatisk driftsmodus
Helautomatisk drift betyr at produksjonen av sprøytestøpemaskinen er fullstendig styrt av elektrisitet, og støpesyklusen utføres automatisk syklisk. Med denne driftsmodusen kan det ferdige produktet ha stabil formingskvalitet, kort produksjonssyklus, høy produksjonseffektivitet og realisere ubemannet eller ekstern drift. Han krever automatiske støpeformer med lang levetid, som er egnet for produksjon av høyvolum, presisjonsprodukter.
Den halvautomatiske driften startes først etter at alle handlingene for manuell drift er normale. Etter tre til fem sykluser med normal drift av halvautomatisk drift, ved slutten av formen, trykk på den helautomatiske tasten, og maskinen vil gå inn i helautomatisk arbeidstilstand.