Plastsprøytestøpeutstyr, også kjent som plastsprøytestøpemaskin, er en enhet som lager ulike typer plastråmaterialer til ønskede produkter eller preformer.
Plastsprøytestøpeutstyr, også kjent som plastsprøytestøpemaskin, er en enhet som lager ulike typer plastråmaterialer til ønskede produkter eller preformer.
Hvilke problemer vil oppstå i justeringsdelen av plastsprøytestøpeutstyr? Hvordan skal problemet håndteres?
1. Plastsprøytestøpeutstyr kan ikke justeres
â‘ . Det mekaniske nivået og parallelliteten er utenfor toleranse. Sjekk med vater vinkellinjal. Juster parallelliteten og nivået. (imot
Store modeller, små modeller har liten effekt)
â‘¡. Avstanden mellom trykkplaten og dysejusteringsmutteren er for liten. Mål med følemåler. Juster gapet mellom trykkplaten og mutteren, juster formmutteren
Klaring med trykkplate (klaring≤0,05 mm).
â‘¢. Brenne mutteren: Sjekk om mutteren kan dreies for å generere varme og jernpulver kommer ut. Skift ut mutteren.
â'£. Juster øvre og nedre støtteplater. Fjern låsemutteren på utgiftstavlen for å sjekke. Juster justeringsmutteren.
⑤. I/O-kortet er ødelagt. Sjekk om det er et signal ved utgangspunktet på datamaskinsiden. Reparer det elektroniske kortet.
â‘¥. Formjusteringsspolen sitter fast. Fjern ventilen og sjekk. Rengjør ventilen.
⑦. Dysejusteringsmotoren er ødelagt: sjekk oljemotoren. Bytt ut eller reparer oljemotoren.
I tillegg, når plastsprøytestøpeutstyret tar deler for sprøytestøping, kan det hende at sikkerhetsdørbryteren ikke lukkes jevnt, og den halvautomatiske driften av plastsprøytestøpeutstyret kan mislykkes.
Prinsippet for halvautomatisk drift er: når sikkerhetsdøren åpnes, er reisebryteren lukket, maskinen sender et signal for å starte den halvautomatiske handlingen, og deretter lukkes formen. Etter at reisebryteren er berørt, lukkes formen og injeksjonen starter samtidig; injeksjonstidsreléet starter timing og injeksjonstiden er ute. Etter det starter forstøpingen, og når den berører endebryteren som er ferdig med forstøpingen, begynner den å hindre flyt. Når den berører anti-strømbegrensningsbryteren, starter kjøletidsreléet timing, og når tiden er ute, vil den åpne formen; Etter at formen avslutter slagbryteren, utfør utkastingshandlingen. Etter at bryteren for utstøtingsavslutning er berørt, utføres utkastingshandlingen. Etter at utstøtingsavslutningsslaget er påtruffet, ventes sikkerhetsdøren på åpning.
På denne måten jobber du om og om igjen. Det kan ses av ovenstående at hvis den manuelle driften er normal, skyldes det vanligvis at utløserbryteren og tidsreléet ikke sender signal. I henhold til feilen i den halvautomatiske handlingen i den mekaniske syklusen, sammenligne elektriske apparater og hydrauliske skjematiske diagrammer for å finne ut de tilsvarende kontrollkomponentene, og sjekk for å løse dem.
Kort sagt, mer enn 70% av problemene som oppstår i produksjonsprosessen av plastsprøytestøpeutstyr er generelt forårsaket av sprøytestøpeprosessen og justering og kontroll av plastmaskinen. Så lenge det tekniske nivået på produksjonen av plastinjeksjonsutstyr fortsetter å forbedres, med en dypere forståelse av ytelsen kan mange problemer løses.