Pet Preform sprøytestøpemaskin

Det kjemiske navnet på PET er polyetylentereftalat, også kjent som polyester. For tiden er GF-PET den mest brukte av kunder, hovedsakelig for preforms, så salget av PET preform-sprøytestøpemaskiner har økt kraftig. Reologien til PET i smeltet tilstand er bedre, og trykket har større innflytelse på viskositeten enn temperaturen. Derfor brukes trykket hovedsakelig til å endre fluiditeten til smelten.

Hva bør man være oppmerksom på ved sprøytestøping av PET-preformsprøytestøpemaskin?

1. Behandling av plast

Fordi PET-makromolekyler inneholder fettbase og har en viss hydrofilisitet, er pellets mer følsomme for vann ved høy temperatur. Når vanninnholdet overskrider grensen, synker molekylvekten til PET under bearbeiding, og produktet blir farget og sprøtt. På grunn av dette må materialene tørkes før bearbeiding. Tørketemperaturen er 150°C i mer enn 4 timer, vanligvis 170°C i 3-4 timer. Luftskuddsmetoden kan brukes til å sjekke om materialet er helt tørt.

Generelt bør andelen resirkulerte materialer ikke overstige 25 %, og de resirkulerte materialene må tørkes grundig.

2. Valg av PET preform sprøytestøpemaskin

Siden PET har kort stabiliseringstid etter smeltepunkt og høyt smeltepunkt, er det nødvendig å velge et injeksjonssystem med flere temperaturkontrollseksjoner og mindre selvfriksjonsvarmeutvikling under plastisering, og den faktiske vekten av produktet (vannkuttet materiale) kan ikke være mindre enn maskininjeksjonen 2/3 av mengden. Basert på disse kravene har Ramada utviklet en serie små og mellomstore PET-spesielle plastifiseringssystemer de siste årene. Klemkraften er valgt som større enn 6300t/m2.

3. Mold og gate design av PET preform sprøytestøpemaskin

PET-preformer er vanligvis dannet av varme løpeformer. Det er bedre å ha et varmeskjold mellom formen og sprøytestøpemaskinmalen, hvis tykkelse er ca. 12 mm, og varmeskjoldet må tåle høyt trykk. Eksosen må være tilstrekkelig for å unngå lokal overoppheting eller flising, men dybden på eksosåpningen bør generelt ikke overstige 0,03 mm, ellers er det lett å produsere blink.

4. Smeltetemperatur

Det kan måles med luftskuddsmetode. Temperaturen varierer fra 270-295°C, og den forbedrede GF-PET kan stilles inn på 290-315°C.

5. Injeksjonshastighet

Generelt bør injeksjonshastigheten være høy for å forhindre for tidlig koagulasjon under injeksjon. Men for rask og høy skjærhastighet gjør materialet skjørt. Injeksjonen er vanligvis fullført innen 4 sekunder.

6. Mottrykk

Jo lavere jo bedre, for å unngå slitasje. Vanligvis ikke mer enn 100bar. Trenger vanligvis ikke brukes.

7. Forvaringstid

Ikke bruk for lang oppholdstid for å forhindre at molekylvekten synker. Prøv å unngå temperaturer over 300°C. Hvis nedetiden er mindre enn 15 minutter. Trenger bare å gjøre luftinjeksjonsbehandling; hvis den overskrider 15 minutter, rengjør med viskositet PE, og reduser tønnetemperaturen til PE-temperatur til maskinen slås på igjen.

8. Forholdsregler for bruk av PET preform sprøytestøpemaskin

（1）Det resirkulerte materialet bør ikke være for stort, ellers er det lett å forårsake "brodannelse" på fôringsplassen og påvirke plastiseringen.

⑵ Hvis formtemperaturen ikke er godt kontrollert eller materialtemperaturen ikke er riktig kontrollert, er det lett å produsere "hvit tåke" og opasitet. Formtemperaturen er lav og jevn, kjølehastigheten er rask, og produktet er gjennomsiktig med mindre krystallisering.