Nylon Tie sprøytestøpemaskin

Nylon slips sprøytestøpemaskin produserer ulike størrelser nylon slips som kreves i markedet. Vanligvis anbefaler vi vår GF200ton sprøytestøpemaskin. Det er en spesiell maskin for å produsere nylonslips.

ZOWEITE er produsent og leverandør av sprøytestøpemaskin av nylonslips i Kina. Vi har rik erfaring i denne bransjen i 30 år. ZOWEITE har vært forpliktet til å gi kunder i inn- og utland et effektivt og høykvalitets nylonslipsprøytestøpesystem. ZOWEITE-fabrikken kan dekke hele prosessen fra produktdesign, optimalisering av produksjonslinjekonfigurasjonsskjemaet, one-stop utstyrsforsyning, servicestøtte på stedet til omfattende ettersalgsservice.

Parameter for sprøytestøpemaskin av nylonslips

Kjennetegn på nylon slips sprøytestøpemaskin

1. Den optimaliserte dumplingstrukturdesignen tar sikte på å redusere åpningsdannelsen til båndformen og redusere åpnings- og lukketiden

2.I henhold til egenskapene til slipsformen er en spesiell rektangulær mal designet

Den forsterkede forskalingen, rammen, dumplingen og andre komponenter gjør hele maskinen mer stiv og sprøytestøpemaskinen av nylonslips mer holdbar

3. Den spesielle materialrørgruppen har god mykgjørende effekt og rask solhastighet, og den unike utformingen av materialrørgruppen kan dreneres og eksos for å sikre produktkvaliteten

4. Øk det hydrauliske systemet, liminjeksjonshastigheten er raskere og produksjonssyklusen er kortere

Hvordan redusere slitasje og forbedre bruken av sprøytestøpemaskin for skruetønner av nylonslips?

Skruetønnen til sprøytestøpemaskinen for nylonbånd arbeider under høyt trykk, høy temperatur, høyt mekanisk dreiemoment og høyfriksjonsmiljø i lang tid. De første faktorene kreves av prosessforhold, men tapet forårsaket av friksjon er uunngåelig. Generelt har skruen gjennomgått overflatenitreringsbehandling for å forbedre overflatehardheten, det vil si for å forbedre slitestyrken. Men hvis årsakene til slitasje ignoreres og slitasjen ikke reduseres så mye som mulig, vil skruens levetid bli kraftig redusert.

De følgende to punktene introduserer årsakene til skrueslitasje og metodene for å redusere slitasje

1. Hvert plastråmateriale har et ideelt plastiseringsbehandlingstemperaturområde, så behandlingstemperaturen til fatet bør kontrolleres for å gjøre det nær dette temperaturområdet. Når granulær plast kommer inn i tønnen fra trakten, vil de først nå matedelen, og tørr friksjon vil uunngåelig oppstå i matedelen. Når disse plastene ikke er oppvarmet nok og smelter ujevnt, er det lett å øke slitasjen på den indre veggen av tønnen og overflaten av skruen; Tilsvarende, i kompresjonsseksjonen og homogeniseringsseksjonen, hvis smeltetilstanden til plasten er uregelmessig og ujevn, vil det også øke slitasjen.

2. Hastigheten bør justeres riktig. Fordi noen plaster er forsterket, som glassfiber, mineraler eller andre fyllstoffer. Friksjonskraften til disse stoffene på metallmaterialer er ofte mye større enn for smeltet plast. Ved injeksjon av disse plastene, hvis du bruker høy hastighet, samtidig som du øker skjærkraften på plasten, vil det også gjøre at armeringen produserer flere avrevne fibre tilsvarende. De revne fibrene inneholder skarpe ender, noe som øker slitekraften betraktelig. Når uorganiske mineraler glir i høy hastighet på metalloverflaten, er deres skrapeeffekt ikke liten. Derfor bør ikke hastigheten justeres for høyt.