Driftsprinsippet til sprøytestøpemaskinen

Evaluering av plastprodukter(sprøytestøpemaskin)omfatter hovedsakelig tre aspekter: den første er utseendets kvalitet, inkludert integritet, farge, glans og så videre; Den andre er nøyaktigheten mellom størrelse og relativ posisjon; Den tredje er de fysiske, kjemiske og elektriske egenskapene som tilsvarer applikasjonen. Disse kvalitetskravene er forskjellige i henhold til de forskjellige brukstillfällene for produkter, og de nødvendige skalaene er også forskjellige. Defektene til sprøytestøpemaskinen ligger hovedsakelig i formdesign, produksjonsnøyaktighet og slitasjegrad. Men faktisk lider teknikerne ved plastforedlingsanlegg ofte av den vanskelige situasjonen med å bruke teknologiske midler for å gjøre opp for problemene forårsaket av muggdefekter.

Justering av prosess i produksjonsprosessen(sprøytestøpemaskin)er en nødvendig måte å forbedre produktkvaliteten og produksjonen på. Fordi selve sprøytestøpesyklusen er veldig kort, vil det være en endeløs strøm av avfallsprodukter hvis prosessforholdene ikke mestres godt. Når du justerer prosessen, er det best å endre kun én tilstand om gangen og observere flere ganger. Hvis trykket, temperaturen og tiden justeres sammen, er det lett å skape forvirring og misforståelser. Hvis det er et problem, vet jeg ikke årsaken. Det er mange tiltak og virkemidler for å justere prosessen. For eksempel er det mer enn ti mulige løsninger på problemet med misnøye med produktinjeksjon. Bare ved å velge en eller to hovedløsninger for å løse problemets kjerne kan vi virkelig løse problemet. I tillegg bør det også rettes oppmerksomhet mot det dialektiske forholdet i løsningen. For eksempel, hvis produktet er senket, noen ganger bør materialtemperaturen økes og noen ganger materialtemperaturen reduseres; Noen ganger er det nødvendig å øke materialmengden, og noen ganger er det nødvendig å redusere materialmengden. Vi bør anerkjenne gjennomførbarheten av omvendte tiltak for å løse problemet.