Hvordan velge riktig sprøytestøpemaskin

I de siste årene, med utviklingen av harpiksindustrien, formindustrien og produksjonsindustrien for automatisk kontrollkomponenter, har bruksområdet for sprøytestøpingsprodukter blitt mye promotert og popularisert. Med den brede anvendelsen av ulike modifisert plast, ingeniørplast og komposittplast, blir kravene til nøyaktigheten og kompleksiteten til plastprodukter høyere og høyere, og valget av passende sprøytestøpemaskin blir viktigere og viktigere.

1〠Faktorer som påvirker valget av sprøytestøpemaskin:

Generelt inkluderer viktige faktorer som påvirker valget av sprøytestøpemaskin produktvekt, repetisjonsnøyaktighet, formåpningsposisjon, syklustid osv. Følgende informasjon må derfor samles inn eller tilgjengelig før valg:

1. Produkt: størrelse (lengde, bredde, høyde, veggtykkelse), nettovekt og totalvekt osv.

2. Materiale: andelen av råvarer eller granulerte materialer og andre materialer og knuste materialer.

2〠Hvordan velge modell av sprøytestøpemaskin

Etter å ha innhentet informasjonen ovenfor, kan du velge riktig sprøytestøpemaskin i henhold til følgende trinn:

Modeller og serier bestemmes av produkter og plast. Når kunder velger en sprøytestøpemaskin, bør de først bestemme den strukturelle formen til sprøytestøpemaskinen i henhold til produktfjerningsretningen og formstrukturen: vertikal sprøytestøpemaskin, vinkelsprøytestøpemaskin eller horisontal sprøytestøpemaskin. Det er liten forskjell i den strukturelle formen til liminjeksjonsmaskiner fra store produsenter, og den strukturelle forskjellen er hovedsakelig i formlåsestrukturen.

3〠Valg av formlåsekraft for sprøytestøpemaskin:

Bestemmelsen av klemkraft bestemmes av designstrukturen til produktform og plast. Formlåsekraften er en viktig parameter for sprøytestøpemaskinen. Når høytrykksplastsmelten fyller hulrommet, vil en stor formekspansjonskraft genereres i hulrommet, som får formen til å utvide seg langs skilleflaten. Hvis formutvidelsen ikke tillates, må sprøytestøpemaskinen gi en kraft større enn formutvidelseskraften for å låse formen, ellers vil fenomenet med overløp og materialløp oppstå. Denne kraften er formlåsekraften.

Hvis klemkraften er for stor, vil det ikke bare øke kjøpskostnadene til kundene, men også øke slitasjen på former og vanskeligheten med å ventilere i formhulen, noe som resulterer i svie eller mangel på materialer. Enda viktigere, når maskinen er stresset, vil det forverre slitasjen på maskinen, forkorte levetiden til klemmemekanismen og hydraulikksystemet, og også forårsake sløsing med energi. Derfor, når du beregner klemkraften, er det nødvendig å beregne den mer nøyaktige klemkraften gjennom kundens produktprojeksjonsområde, forholdet mellom prosesslengde og veggtykkelse, materiale og formhuletrykk. Klemkraften, som injeksjonsvolumet, gjenspeiler maskinens produktbehandlingskapasitet til en viss grad, og brukes ofte som hovedparameter for å representere størrelsen på maskinspesifikasjonen.

4〠Velg passende sprøytestøpemodell i henhold til formen

1. Forbindelsessøyle (også kjent som styresøyle): den indre avstanden bestemmer bredden på den totale dimensjonen til dysen. Den indre avstanden til styresøylen er stor, og formene som kan rommes er også store, og den indre avstanden til styresøylen er liten, og formene som kan rommes er også små. Minste kontaktflate mellom formen og malen skal ikke være mindre enn 60 %, og det maksimale effektive området til formen skal ikke overstige arealet av avstanden i forbindelsessøylen. Ellers er det lett å forårsake ujevn belastning på motormalen, det oppstår blink i deler av produktet, og malen er lett å knekke.

2. Dysestørrelse: malen er en nodulær støpejernsplate støttet bak formen, og formen skal ikke overstige malens indre avstandsområde. For å hindre at formen bøyer seg under injeksjon. Hvis dysen er for liten, vil den gi for høy bøyespenning på malen, og til og med bryte malen. Ved injeksjon av tynnveggede produkter er injeksjonstrykket høyt, injeksjonshastigheten er høy og syklustiden er kort. Malen bør tyknes, og den forsterkende ribbeplaten bør forsterkes for å øke stivheten.

3. Volummodul: minimum til maksimum støpeformer som kan brukes av sprøytestøpemaskinen. Forskjellen mellom dem er moduljusteringen til sprøytestøpemaskinen. Den tilgjengelige formtykkelsen bør være større enn minimumsvolummodulen, slik at sprøytestøpemaskinen kan åpne og låse formen. Ellers skal spesialteknikk legges til (den effektive gjengen til støpejusteringen på styrestolpen skal økes, og minimumsverdien til programmet skal endres). På samme måte, når tykkelsen på den tilgjengelige formen er større enn den maksimale volummodulen, skal spesialteknikk vurderes (rammen og styresøylen og gjengene deres skal forlenges, stållisten som beveges av den andre platen til rammeformlåsen skal være forlenges, og programmets maksimalverdi skal endres.) Det er imidlertid en øvre grenseverdi for å øke volummodulen, og bæreevnen til føringssøylen (bærevekten til den maksimale formen) skal vurderes. Maksimums- og minimumsvolummodulen til sprøytestøpemaskinen for dumpling er henholdsvis avstanden mellom den bevegelige og faste malen når dumplingen rettes ut og formen justeres til maksimum og minimum. Denne parameteren bestemmer formåpningsrommet og produktdybden. Hvis bulkmodulen er stor, jo dypere er dybden av produktet; Tvert imot, jo grunnere er produktets dybde. Kapasitetsmodulen og formåpningsslaget til den fullhydrauliske sprøytestøpemaskinen med to plater er større enn de for samme nivå av sprøytestøpemaskin for dumpling, som er mer egnet for produkter med dype hulrom og høyhøydeprodukter.