Food Container Injection Molding Machine er tynnvegget matemballasje, som krever ekstremt høy injeksjonshastighet. Vanlig sprøytestøpemaskin kan ikke oppfylle kravene til tynnveggede matbeholdere, fordi sprøytestøpetrykket til en vanlig sprøytestøpemaskin er liten og lav hastighet. Den fungerer på samme måte som en sprøyte for injeksjon ved å bruke skruens trykk inn i den lukkede muggsopp og herding av produktet. Vår tilbudte maskin er utviklet med førsteklasses råvarer og nyeste teknologi i samsvar med fastsatte industristandarder og for å sikre dens høye kvalitet og holdbarhet. Dessuten er den mye brukt i forskjellige støpeapplikasjoner.
Food Container Injection Molding Machine er tynnvegget matemballasje, som krever ekstremt høy injeksjonshastighet. Vanlig sprøytestøpemaskin kan ikke oppfylle kravene til tynnveggede matbeholdere, fordi sprøytestøpetrykket til en vanlig sprøytestøpemaskin er liten og lav hastighet. Den fungerer på samme måte som en sprøyte for injeksjon ved å bruke skruens trykk inn i den lukkede muggsopp og herding av produktet. Vår tilbudte maskin er utviklet med førsteklasses råvarer og nyeste teknologi i samsvar med fastsatte industristandarder og for å sikre dens høye kvalitet og holdbarhet. Dessuten er den mye brukt i forskjellige støpeapplikasjoner.
Maskinen i ZOWEITE KC-serien har forskjellige modeller av maskiner for å produsere matbeholdere: GF280KC〠GF360KC〠GF460KC〠GF580KC. ZOWEITE food Beholder sprøytestøpemaskin med høy hastighet, stabil ytelse og den er energisparende. Det er med kort syklustid til 5-6 sekunder. Våre kunder kan få høyere produksjon med samme arbeid og kostnad.
â— Parameter for sprøytestøpemaskin for matbeholder
Teknisk parameter |
GF280KC |
GF360KC |
GF460KC |
GF580KC |
|
Skrue diameter |
mm |
55 |
55 |
60 |
65 |
Skrue L/D-forhold |
L/D |
24 |
24 |
24 |
24 |
Maks. Skuddvekt (PS) |
g |
541 |
541 |
643 |
755 |
Injeksjonstrykk |
MPa |
170 |
170 |
170 |
159 |
Skruemoment og hastighet |
rpm |
0-310 |
0-130 |
0-310 |
0-310 |
Clausing Force |
kN |
2800 |
3600 |
4600 |
5800 |
Åpningsslag |
mm |
420 |
650 |
650 |
680 |
Space Between Tie Bars (H*V) |
mm |
575X575 |
635X635 |
680 x 660 |
780 x 720 |
Maks. Formhøyde |
mm |
550 |
650 |
675 |
700 |
Min. Formhøyde |
mm |
280 |
300 |
280 |
300 |
Ejector Stroke |
mm |
100 |
100 |
100 |
100 |
Ejector Force |
kN |
67 |
67 |
67 |
110 |
Hydaulisk systemtrykk |
MPa |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
19 |
Pumpemotorkraft |
kW |
51 |
91 |
102 |
148 |
Varmekraft |
kW |
24 |
24 |
29 |
32 |
Oljetankkapasitet |
L |
400 |
600 |
700 |
700 |
Maskindimensjoner (ca.) |
m |
6. 4X1. 7X2. 2 |
6. 4X2. 0X2. 1 |
6. 5X2. 1X2. 1 |
7. 4X2. 2X2. 2 |
Injeksjonsstøpemaskin for matbeholdere er en spesiell maskin for produksjon av matbeholdere. ZOWEITE sprøytestøpemaskin for matbeholdere har alltid hatt et godt rykte i den innenlandske høyhastighetsemballasjeindustrien. Den utviklet tynnveggede høyhastighets sprøytestøpemaskinen kan bedre møte behovene til markedet og kundenes høyhastighets og effektive produksjon. Matboksen som produseres har tung vekt, jevn veggtykkelse, god trykkmotstand og ikke lett å skade. På grunn av virkningen av COVID-19, for å sikre mattrygghet og folkehelse, vil markedet for spisebokser være svært bredt, og etterspørselen etter spisebokser vil fortsette å øke. Å øke tilgangen på måltidsbokser skal sikre maskinenes stabilitet og effektivitet.
Hva er fordelene med ZOWEITE sprøytestøpemaskin for matbeholdere?
â— Plastiseringssystem for å oppnå lavtemperaturplastisitet: energisparing, miljøvern, produktseighet er ikke sprø.
â— Godt hydraulisk system realiserer lavtrykksinjeksjon: god mekanisk beskyttelse, lang formlevetid, liten produktbelastning, liten deformasjon.
â— Optimalisert kontrollsystem oppnår høy respons: oppnår høy utslippshastighet på kort tid
Hvilke råvarer brukes i sprøytestøpemaskinen for matbeholdere?
De tynnveggede beholderne til matbokser trenger materialer med høy fluiditet, tilstrekkelig styrke, hardhet og relativt enkelt molekylvektsfordeling. Det viktigste plastmaterialet er PP.
Hva er kravene til matbeholdermugg?
For å produsere tynnveggede produkter av høy kvalitet, må formen optimaliseres. Formen må oppfylle:
A. Høy stabilitet og liten avbøyningsdeformasjon; Derfor bør malen være tykk for å redusere deformasjonen.
B. Overflaten kan lette avformingen; Maskineringsnøyaktigheten til dysen er veldig høy.
C. Hydraulisk drift, gassassistert avforming; Formen skal være utstyrt med et utløp og blåseanordning for å akselerere fall av det ferdige produktet etter avformingen.
D. Effektivt moldkjølesystem, for eksempel akselerert temperaturreduksjon med stor strømning.
E. Strukturen til styre- og sentralposisjoneringsmekanismen skal være så få som mulig; For å redusere vedlikeholdshastigheten.
F. Ved utforming av dysen skal temperaturforskjellen til ulike deler minimeres så mye som mulig.
Hvis du har spørsmål, kan du gjerne kontakte meg.