Kabelbåndsprøytestøpemaskin

Plastbånd er laget av sprøytestøpemaskin for kabelbånd. I produksjonsprosessen blir den ekstrudert gjennom sprøytestøping av kabelbånd, og deretter presenterer formen på det støpte produktet en smal stripe. De viktigste bruksområdene for slips er svært brede, inkludert bilindustri, elektronisk industri, elektrisk industri, industrifelt, produksjonsfelt og andre næringer. Den spiller rollen som å binde, stramme eller arrangere ledninger på steder.

Hva er sprøytestøpeprosessen for sprøytestøpemaskin for kabelbindere?

Miljøet til sprøytestøpemaskinprosessen for bindekabelbånd kontrolleres vanligvis ved den indre temperaturen til dyseekstruderen fra 250 ° C til 280 ° C, og den må vente til den avkjøles. Fordi temperaturen vil være veldig høy etter å ha tatt råvarene ut av maskinhodet, må det umiddelbart legges i vannet for avkjøling. Ved rask avkjøling kan plastbånd med samme form og spesifikasjon lett danne krystallinsk struktur, og den krystallinske strukturen og molekylene vil være relativt løse. Det gjør strekkprosessen til slipset enklere, effektiv og lett å fullføre bindeoppgaven. Slipsprodukter av høyere kvalitet kan oppnås gjennom sprøytestøpemaskin for kabelbånd. Hovedformålet med strekking er å forbedre den langsgående styrken til slipset og redusere forlengelsen.

Bruken av båndsprøytestøpemaskiner for produksjon av bånd kan forkorte støpesyklusen til produkter, og produksjonssyklusen deres kan deles inn i noen få sekunder eller minutter i henhold til forskjellige typer bruk, materialer, størrelser, former, størrelser, tykkelse og områder. Dessuten, uansett hvor kompleks formen eller hvor høye presisjonskravene er, hvor god overflatekvaliteten er, vedtar støpeprosessen til bindebeltet høy automatisering og høy produktivitet, og alle operasjoner som lukking av form, tilsetting av råvarer, plast smelting, sprøytestøpeåpning og plastutkast kan fullføres automatisk av buntebåndsprøytestøpemaskinen.

Hva er den spesifikke produksjonsprosessen til sprøytestøpemaskin for kabelbånd?

Først smelter du plastmaterialet, trykker deretter på beltet, for det andre skaffer du det dannede båndet for å avkjøle det, og til slutt veies, pakkes og lagres på lageret. Generelt er båndene laget av plastråmaterialer, mens Chengdu endelig produserer strukturen som kan spille rollen som binding gjennom prosedyrene for oppvarming, smelting, strekking og avkjøling, fordi bruken av forskjellige plastråmaterialer eller metall og ikke-metallisk materialer vil ha ulik effekt på kvaliteten og parameterinformasjonen til båndene. Derfor stiller vi også her noen sentrale krav til evalueringen av uavgjort. Dens snubleevne er for eksempel å utøve et visst press på den. På dette tidspunktet, enten hodet sprekker eller beltet ryker, må det oppfylle standardspenningsverdien eller høyere. Når det gjelder individuelle brukere, kan de føle at den dårlige kvaliteten på slipset faktisk er relatert til de valgte spesifikasjonene, så de bør prøve å velge slipsspesifikasjonene som dekker deres ulike behov.

Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt meg.