320 tonn sprøytestøpemaskin er en standard maskin. Den kan produsere denne typen forskjellige plastprodukter, for eksempel plastbeslag, PET-preform, nylonbånd, lampeskjermer og andre plastprodukter. I tillegg til standardmaskiner har vi også høyhastighetsmaskiner og spesialmaskiner. ZOWEITE-produsenter vil anbefale egnede og høykvalitetsmaskiner i henhold til kundens behov, og tilby profesjonelle sprøytestøpeløsninger i henhold til kundens behov, og tilby profesjonelle sprøytestøpeløsninger i henhold til kundens spesifikke behov, for å hjelpe kunder får fordeler i markedskonkurranse.
320 tonn sprøytestøpemaskin er en standard maskin. Den kan produsere denne typen forskjellige plastprodukter, for eksempel plastbeslag, PET-preform, nylonbånd, lampeskjermer og andre plastprodukter. I tillegg til standardmaskiner har vi også høyhastighetsmaskiner og spesialmaskiner. ZOWEITE-produsenter vil anbefale egnede og høykvalitetsmaskiner i henhold til kundens behov, og tilby profesjonelle sprøytestøpeløsninger i henhold til kundens behov, og tilby profesjonelle sprøytestøpeløsninger i henhold til kundens spesifikke behov, for å hjelpe kunder får fordeler i markedskonkurranse.
Hva er støpeprosessen til 320 tonn sprøytestøpemaskinen?
Sprøytestøpeprosessen har god tilpasningsevne til behandling av ulike plaster, høy produksjonskapasitet og lett å realisere automatisering. Arbeidsprinsippet til sprøytestøpemaskinen på 320 tonn er lik sprøytens. Det er prosessen med å injisere den myknede smeltede plasten inn i det lukkede formhulrommet ved hjelp av skruen, og oppnå produktet etter herding og forming. Sprøytestøping er en syklusprosess, hver syklus inkluderer hovedsakelig: kvantitativ mating - smelting og plastisering - trykkinjeksjon - formfylling og avkjøling - formåpning og opptak av deler. Etter å ha tatt ut plastdelen, lukk formen igjen for neste syklus.
Hva er evalueringsaspektene ved plastprodukter?
1. Utseendekvalitet, inkludert integritet, farge, glans, etc;
2. Nøyaktighet mellom størrelse og relativ posisjon;
3. Fysiske, kjemiske og elektriske egenskaper tilsvarende applikasjonen.
Disse kvalitetskravene er forskjellige i henhold til de forskjellige brukstillfällene for produkter, og de nødvendige skalaene er også forskjellige. Produktfeilene ligger hovedsakelig i utformingen av støpeformer, produksjonsnøyaktighet og slitasjegrad. Men faktisk lider teknikerne ved plastforedlingsanlegg ofte under den vanskelige situasjonen med liten effekt i møte med teknologiske midler for å gjøre opp for problemene forårsaket av muggdefekter.
Justeringen av sprøytestøpeprosessen er en nødvendig måte å forbedre produktkvalitet og produksjon. Fordi injeksjonssyklusen til 320 tonn sprøytestøpemaskin er veldig kort, vil det være en endeløs strøm av avfallsprodukter hvis prosessforholdene ikke er godt mestret. Når du justerer prosessen, er det best å endre kun én tilstand om gangen og observere flere ganger. Hvis trykket, temperaturen og tiden justeres sammen, er det lett å skape forvirring og misforståelser. I tillegg til problemet vet jeg ikke hvorfor. Det er mange tiltak for å justere prosessen. For eksempel er det mer enn ti mulige løsninger på problemet med misnøye med produktinjeksjon. Bare ved å velge en eller to hovedløsninger for å løse problemets kjerne kan vi virkelig løse problemet.
320 tonn sprøytestøpemaskin parameter
ZOWEITE sprøytestøpemaskin er et selskap som spesialiserer seg på FoU og produksjon av sprøytestøpemaskiner. Som en høyteknologisk bedrift som integrerer salg og service, har den samlet 30 års bransjeerfaring, og sprøytestøpemaskinen har bestått sertifiseringen av ISO / SGS. Vi tar hensyn til de spesifikke behovene til kunder i forskjellige markedssegmenter, lanserer profesjonelle industrispesifikke sprøytestøpingsløsninger, oppfyller kravene til høy effektivitet, presisjon, energisparing og miljøvern, og gir kundene nøkkelferdige prosjekter.
ZOWEITE Maskinfabrikk